在加工熱鍍鋅的過(guò)程之中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況，下面就來(lái)為大家講述一下熱鍍鋅設(shè)備在運(yùn)作過(guò)程之中怎么出現(xiàn)漏鋅問(wèn)題，怎么更加高效的解決，保證企業(yè)基本成本投入和生產(chǎn)效益，下面具體的了解。

1、鋅液之中含鋁含量控制到0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量的中間合金，不直接的去使用純鋁錠就可以；

2、避免高碳鋼過(guò)酸洗；

3、徹底清除焊渣以及焊渣飛濺物；

4、防止助鍍劑方面的過(guò)熱燒損；

5、對(duì)于容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可以預(yù)先的去涂抹高濃度溶劑；

6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并且防止鋁含量富集；

7、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理；

8、盡量的縮短工序的停留時(shí)間；

9、保證助鍍劑方面的質(zhì)量濃度與合理配比；

10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面之后徹底的清除殘留磨砂。